HPI C5104553 齒(chi)輪(lun)泵

HPI C5104553  齒(chi)輪(lun)泵

HPI C5104553  齒(chi)輪(lun)泵

‌壹、產品(pin)概(gai)述‌

HPI C5104553 P3AAN2012FL20C02N 是(shi)壹(yi)款超高壓(ya)齒(chi)輪(lun)泵，專為嚴(yan)苛(ke)工(gong)業(ye)環(huan)境設計(ji)。通(tong)過強(qiang)化齒(chi)輪(lun)抗沖(chong)擊性能(neng)與殼體耐壓(ya)結構，適配(pei)冶(ye)金連(lian)鑄(zhu)設備(bei)、船舶舵機(ji)液壓(ya)系(xi)統(tong)等場(chang)景，滿(man)足(zu)高負載、長(chang)周期(qi)運行的穩(wen)定(ding)性需(xu)求。

‌二(er)、技(ji)術(shu)亮(liang)點(dian)‌

1. ‌核(he)心結構‌

• ‌齒(chi)輪(lun)組(zu)設計(ji)‌：20CrMnTiH合金鋼(gang)齒(chi)輪(lun)，激光淬(cui)火+齒(chi)面(mian)噴丸強(qiang)化工藝，嚙(nie)合間隙(xi)≤0.020mm，脈動率(lv)＜2.2%。

• ‌軸(zhou)承(cheng)系統(tong)‌：雙列圓錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)+銅基石墨(mo)軸(zhou)承(cheng)組(zu)合，軸(zhou)向(xiang)負載能(neng)力≥2500N，連續運行壽(shou)命≥30,000小時(shi)。

• ‌殼體材(cai)質(zhi)‌：QT600-3球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)殼體，內腔鍍(du)硬鉻層（厚度(du)≥0.08mm），耐壓(ya)峰(feng)值(zhi)50MPa（瞬時(shi)≤1秒(miao)）。

2. ‌性能(neng)參(can)數(shu)‌

• ‌壓(ya)力範圍‌：工作(zuo)壓(ya)力16-28MPa，推(tui)薦系統(tong)溢(yi)流(liu)閥(fa)設定(ding)≤35MPa。

• ‌轉速(su)區間(jian)‌：600-2800rpm，經濟轉速範圍(wei)800-2400rpm。

• ‌容(rong)積(ji)效(xiao)率(lv)‌：≥96%（@28MPa，1800rpm，VG68液壓(ya)油），溫(wen)升(sheng)≤35℃（額(e)定(ding)負載）。

3. ‌密(mi)封與防護‌

• ‌軸(zhou)封(feng)配(pei)置‌：聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯（PTFE）+芳(fang)綸(lun)纖(xian)維復(fu)合密(mi)封，耐溫(wen)-25℃~+150℃，兼容(rong)磷酸酯液(ye)壓(ya)油、高水基液體(ti)。

• ‌表(biao)面(mian)處(chu)理(li)‌：油口激光熔(rong)覆鎳(nie)基合金層(ceng)，殼體噴(pen)塗(tu)陶瓷-環(huan)氧(yang)復(fu)合塗層(ceng)，通(tong)過1000h鹽霧與振(zhen)動聯(lian)合測試(shi)。

• ‌防護等級‌：IP67（防塵防水浸漬(zi)），適配(pei)船用(yong)艙(cang)室與高溫(wen)高濕環(huan)境。

4. ‌安(an)裝適配(pei)性‌

• ‌法(fa)蘭(lan)接(jie)口‌：SAE 3"法(fa)蘭(lan)（ISO 3019標(biao)準(zhun)），適配(pei)柴(chai)油機或(huo)液壓(ya)馬達(da)直連(lian)。

• ‌油口規格‌：標(biao)配(pei)G1-1/2"內螺紋(wen)油口，可選SAE 10,000psi法(fa)蘭(lan)或(huo)JIS 10K接口(kou)。

• ‌結構強(qiang)度(du)‌：總重(zhong)85kg，支(zhi)持(chi)任意角(jiao)度(du)安(an)裝，內置抗沖(chong)擊緩沖(chong)墊(dian)片。

‌三(san)、應用(yong)場(chang)景‌

• ‌冶(ye)金行業(ye)‌：連鑄(zhu)機扇(shan)形段(duan)液壓(ya)驅動、熱(re)軋(zha)機輥縫(feng)調(tiao)節系(xi)統(tong)。

• ‌船舶設備(bei)‌：舵機動力單元(yuan)、錨機(ji)液(ye)壓(ya)控(kong)制(zhi)、貨(huo)艙(cang)蓋啟閉(bi)系(xi)統(tong)。

• ‌重型機(ji)械‌：盾構(gou)機刀(dao)盤(pan)驅動、液(ye)壓(ya)沖(chong)壓(ya)機(ji)動力源。

• ‌能(neng)源(yuan)領(ling)域(yu)‌：水電(dian)站(zhan)閘(zha)門(men)控(kong)制(zhi)、石(shi)油鉆機液壓(ya)動力單元(yuan)。

‌四、安(an)裝與調(tiao)試(shi)‌

1. ‌安(an)裝規(gui)範‌

• 吸(xi)油管(guan)路內徑≥38mm，長(chang)度(du)≤1.5m（VG68油，70℃），推(tui)薦使用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)或(huo)超高壓(ya)軟(ruan)管(guan)。

• 法(fa)蘭(lan)安(an)裝面(mian)平(ping)面(mian)度(du)≤0.15mm，螺栓(shuan)扭(niu)矩(ju)300±20Nm（對(dui)角(jiao)分四(si)次緊固）。

• 聯(lian)軸(zhou)器(qi)對(dui)中(zhong)公(gong)差：徑(jing)向偏(pian)移≤0.20mm，角(jiao)度(du)偏差≤0.25°。

2. ‌啟動調(tiao)試(shi)‌

• 啟動前，泄油口連接預熱裝置(zhi)（油溫(wen)≥35℃），手動盤(pan)車20圈確認(ren)潤滑(hua)充(chong)分。

• 空載運行60分(fen)鐘，分(fen)階(jie)加(jia)壓(ya)至(zhi)28MPa，測(ce)試(shi)噪音(yin)值(zhi)＜82dB（A）。

• 泄漏(lou)檢(jian)測(ce)：連續運行8小時(shi)後(hou)軸(zhou)封(feng)滲(shen)漏(lou)量(liang)≤3滴/分鐘。

3. ‌維護(hu)建(jian)議(yi)‌

• 每500小時(shi)更(geng)換(huan)高壓(ya)濾(lv)芯(xin)（β₁₀≥1000），壓(ya)差＞0.8bar時(shi)強(qiang)制更(geng)換。

• 每6000小時(shi)檢(jian)測(ce)齒(chi)輪(lun)接觸斑(ban)點（覆蓋(gai)率(lv)≥85%）與軸(zhou)承(cheng)滾道磨(mo)損（極(ji)限(xian)0.10mm）。

• 長期(qi)停(ting)用(yong)需(xu)灌(guan)註VG320防銹(xiu)油，並每月啟動空轉10分鐘。

‌參(can)數(shu)規(gui)格表(biao)‌

（註：系(xi)統(tong)設計(ji)需(xu)匹配(pei)油液黏溫(wen)特性，建(jian)議(yi)配(pei)置油溫(wen)監(jian)控(kong)模(mo)塊(kuai)。）

‌五(wu)、註意事項‌

1. 液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)清(qing)潔(jie)度(du)需(xu)滿(man)足(zu)ISO 4406:2021 18/16/13級，油液固體顆(ke)粒(li)汙染(ran)度(du)NAS 10級以內。

2. 吸(xi)油口真空度(du)＞-0.05MPa時(shi)，檢(jian)查管(guan)路泄漏(lou)或(huo)油液含氣量(liang)。

3. 油溫(wen)＞110℃時(shi)需(xu)啟動應急冷卻(que)系(xi)統(tong)，避(bi)免(mian)材(cai)料(liao)高溫(wen)蠕(ru)變(bian)。

4. 倉(cang)儲時(shi)遠離強(qiang)磁場(chang)環(huan)境，建議(yi)每季度(du)檢查密(mi)封件(jian)彈性模(mo)量(liang)變(bian)化。

該(gai)齒(chi)輪(lun)泵適配(pei)超高壓(ya)工(gong)業(ye)場(chang)景，提(ti)供36個月(yue)質(zhi)保，支(zhi)持(chi)定(ding)制船用(yong)防腐(fu)蝕(shi)塗層(ceng)、耐高溫(wen)密(mi)封組(zu)件(jian)及抗氣蝕優(you)化方案(an)。

LOVATODMG8000

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