HPI 齒(chi)輪(lun)泵

HPI  齒(chi)輪(lun)泵

HPI  齒(chi)輪(lun)泵

‌壹(yi)、產品(pin)概述(shu)‌

HPI C5098721 P1BAN2014BA2010BA2004BL10B02N 是(shi)壹(yi)款(kuan)中高(gao)壓外嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)泵，針對連續(xu)高(gao)負(fu)載(zai)工況開發(fa)。通過強(qiang)化(hua)齒(chi)輪(lun)組(zu)承(cheng)載能(neng)力與殼體(ti)抗壓設(she)計，適配(pei)起(qi)重(zhong)平(ping)臺(tai)、液壓破碎(sui)錘等(deng)場景，兼顧(gu)高(gao)壓穩(wen)定(ding)性與(yu)流(liu)量輸(shu)出效(xiao)率。

‌二(er)、技術(shu)亮點(dian)‌

1. ‌核心(xin)結構(gou)‌

• ‌齒(chi)輪(lun)組(zu)設(she)計‌：20CrMo合金鋼(gang)齒(chi)輪(lun)，滲碳(tan)淬(cui)火+齒(chi)廓(kuo)修形(xing)工藝，嚙(nie)合間隙≤0.022mm，脈(mai)動(dong)率＜3.8%。

• ‌軸承(cheng)系統(tong)‌：雙(shuang)列圓(yuan)錐滾子軸承(cheng)+銅(tong)基滑(hua)動(dong)軸承(cheng)組(zu)合，軸向(xiang)負(fu)載(zai)能力≥1000N，連續(xu)運(yun)行(xing)壽(shou)命(ming)≥18,000小(xiao)時(shi)。

• ‌殼體(ti)材質‌：HT350高(gao)強度灰(hui)鑄鐵殼(ke)體(ti)，內腔鍍磷(lin)化(hua)層，耐壓(ya)峰(feng)值28MPa（瞬時(shi)≤5秒）。

2. ‌性能(neng)參(can)數‌

• ‌壓(ya)力範圍‌：工作壓(ya)力10-20MPa，推薦(jian)系(xi)統(tong)溢(yi)流(liu)閥(fa)設定(ding)≤24MPa。

• ‌轉速區(qu)間(jian)‌：500-2800rpm，經濟(ji)轉速範(fan)圍800-2400rpm。

• ‌容積(ji)效率‌：≥93%（@20MPa，1800rpm，VG68液壓(ya)油(you)），溫升(sheng)≤30℃（額(e)定負(fu)載(zai)）。

3. ‌密封(feng)與防護‌

• ‌軸封方案‌：氫(qing)化(hua)丁腈(jing)橡(xiang)膠（HNBR）三重(zhong)密封(feng)結構，耐溫-30℃~+135℃，兼容生物(wu)基液(ye)壓油(you)、高(gao)含水(shui)液(ye)壓(ya)液(ye)（HFA）。

• ‌表(biao)面處理(li)‌：進(jin)出油(you)口鍍(du)硬鎳(nie)，殼體(ti)噴(pen)塗(tu)聚(ju)氨酯防(fang)腐層，通過(guo)1500h鹽霧(wu)測(ce)試(shi)（ASTM B117）。

• ‌防(fang)護等級(ji)‌：IP55（防塵防噴(pen)水(shui)），適配(pei)礦(kuang)山、港(gang)口等(deng)高(gao)汙染環境(jing)。

4. ‌安(an)裝(zhuang)適配(pei)性‌

• ‌法(fa)蘭(lan)接口‌：SAE 1"法(fa)蘭(lan)（ISO 3019標準(zhun)），適配(pei)柴(chai)油(you)機或電(dian)機直驅(qu)。

• ‌油(you)口配(pei)置‌：標配(pei)G3/4"內螺紋(wen)油(you)口，可(ke)選(xuan)SAE 6000psi法(fa)蘭(lan)或JIS 20K法(fa)蘭(lan)。

• ‌結(jie)構強度‌：總(zong)重15.8kg，支(zhi)持(chi)水(shui)平安(an)裝(zhuang)（推(tui)薦(jian)吸(xi)油(you)口朝下傾(qing)斜(xie)≤5°）。

‌三、應用場景‌

• ‌工程機械(xie)‌：挖(wa)掘(jue)機行(xing)走(zou)液(ye)壓(ya)驅動(dong)、起(qi)重(zhong)機卷(juan)揚機動(dong)力源(yuan)。

• ‌礦(kuang)山設(she)備‌：鑿巖臺(tai)車(che)沖(chong)擊(ji)系統(tong)、礦(kuang)石破(po)碎機液(ye)壓(ya)控(kong)制。

• ‌船舶機械(xie)‌：舵機液(ye)壓(ya)動(dong)力、錨機絞盤(pan)驅動(dong)。

• ‌冶(ye)金工業(ye)‌：軋(zha)機輥(gun)縫調(tiao)節、連鑄機液(ye)壓(ya)振動(dong)裝(zhuang)置。

‌四(si)、安(an)裝(zhuang)與(yu)調(tiao)試‌

1. ‌安(an)裝(zhuang)規範(fan)‌

• 吸(xi)油(you)管路內徑≥20mm，長度≤1m（VG68油(you)，50℃），彎(wan)頭曲率半(ban)徑≥4倍管徑。

• 法(fa)蘭(lan)安(an)裝(zhuang)面(mian)平面度≤0.08mm，螺(luo)栓扭矩60±5Nm（對角(jiao)線(xian)分(fen)步(bu)緊固）。

• 聯(lian)軸器對(dui)中公(gong)差：徑向(xiang)偏(pian)移≤0.15mm，角(jiao)度偏(pian)差≤0.25°。

2. ‌啟(qi)動(dong)調(tiao)試‌

• 啟(qi)動(dong)前(qian)，通(tong)過(guo)註油(you)口加壓(ya)灌註液(ye)壓油(you)至溢(yi)流(liu)，手(shou)動(dong)盤(pan)車10圈(quan)確保(bao)無阻滯(zhi)。

• 空載運(yun)行(xing)20分(fen)鐘(zhong)，分(fen)階加壓(ya)至20MPa，測(ce)試噪音(yin)值＜72dB（A）。

• 壓(ya)力穩定性測(ce)試(shi)：波動(dong)幅(fu)度＞±2MPa需(xu)排查溢(yi)流(liu)閥(fa)響(xiang)應或油(you)液含氣。

3. ‌維(wei)護建議(yi)‌

• 每(mei)300小時(shi)更換(huan)吸油(you)濾芯（β₁₀≥200），壓(ya)差(cha)＞0.35bar時(shi)強制(zhi)更換。

• 每4000小時(shi)檢測齒(chi)輪(lun)磨損量（允(yun)許(xu)極限0.07mm）與(yu)軸承(cheng)遊(you)隙（極(ji)限0.15mm）。

• 長(chang)期停(ting)用(yong)時(shi)排空油(you)液，註入(ru)VG46防(fang)銹油(you)並(bing)封(feng)閉(bi)油(you)口。

‌參(can)數規格(ge)表(biao)‌

（註：實(shi)際流(liu)量需(xu)結合油(you)液黏(nian)度與(yu)系統(tong)背(bei)壓計算(suan)，推(tui)薦(jian)定(ding)期(qi)性能(neng)校準(zhun)。）

‌五(wu)、註意(yi)事項(xiang)‌

1. 液壓(ya)系統(tong)清潔度需(xu)滿足(zu)ISO 4406:2021 15/13/10級(ji)，油(you)液酸值＜0.7mg KOH/g。

2. 吸(xi)油(you)口真(zhen)空度＞-0.03MPa時(shi)，優(you)先(xian)檢查濾芯堵(du)塞(sai)或管(guan)路氣穴(xue)現(xian)象(xiang)。

3. 油(you)溫＞95℃時(shi)需停(ting)機冷(leng)卻(que)，避免(mian)密封(feng)件(jian)加速(su)老(lao)化(hua)。

4. 倉(cang)儲時(shi)保(bao)持油(you)口密封(feng)，遠離強氧(yang)化(hua)性氣(qi)體(ti)環境(jing)。

該齒(chi)輪(lun)泵適配(pei)中高(gao)壓重(zhong)載(zai)工況，提供24個(ge)月質(zhi)保(bao)，可定(ding)制高(gao)壓油(you)口強(qiang)化(hua)版(ban)、低(di)溫(wen)冷(leng)啟動(dong)套(tao)件(jian)及(ji)抗磨塗(tu)層升(sheng)級方案。

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