HPI C5081285 齒輪(lun)泵

HPI C5081285 齒輪泵

HPI C5081285 齒輪(lun)泵

‌壹、產品概(gai)述(shu)‌

HPI C5081285 P3BAN2004CL10B02N 是(shi)壹(yi)款緊(jin)湊型精密(mi)齒(chi)輪泵，主打(da)低流量(liang)條件下的(de)平穩供(gong)油性(xing)能(neng)。通(tong)過優(you)化齒(chi)輪(lun)嚙合(he)精度(du)與(yu)密(mi)封(feng)方(fang)案(an)，適(shi)配(pei)高(gao)潔凈度(du)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)，滿(man)足(zu)精密(mi)機(ji)床(chuang)潤(run)滑、自動化產線執行器(qi)等(deng)場景(jing)的(de)穩定(ding)供油(you)需求。

‌二、技術亮(liang)點(dian)‌

1. ‌核心(xin)結構(gou)‌

• ‌齒輪(lun)組(zu)設計‌：16MnCr5滲碳(tan)鋼(gang)齒輪，齒面精磨(mo)工(gong)藝(yi)，嚙合(he)間隙≤0.018mm，脈動率＜4%。

• ‌軸承(cheng)配(pei)置‌：陶瓷塗(tu)層(ceng)深溝(gou)球(qiu)軸承(cheng)，抗腐(fu)蝕性(xing)強，軸(zhou)向負(fu)載(zai)能(neng)力≥500N，連(lian)續(xu)運行壽命(ming)≥6,000小時(shi)。

• ‌殼體材質‌：HT250灰(hui)鑄鐵(tie)殼體，鍍(du)鎳防(fang)銹(xiu)處(chu)理，耐(nai)壓(ya)峰(feng)值(zhi)22MPa（瞬(shun)時≤3秒(miao)）。

2. ‌性(xing)能(neng)參數(shu)‌

• ‌壓(ya)力範圍(wei)‌：工(gong)作壓(ya)力8-14MPa，建(jian)議(yi)系(xi)統(tong)溢流閥(fa)設定≤16MPa。

• ‌轉(zhuan)速(su)區間‌：800-3600rpm，經(jing)濟轉(zhuan)速(su)範(fan)圍(wei)1000-3000rpm。

• ‌容積效率‌：≥92%（@14MPa，2500rpm，VG32液壓(ya)油(you)），溫升(sheng)≤20℃（額(e)定(ding)工(gong)況）。

3. ‌密(mi)封(feng)與(yu)防(fang)護(hu)‌

• ‌軸封(feng)方(fang)案(an)‌：聚(ju)氨酯-氟橡膠(jiao)復合(he)軸(zhou)封(feng)，耐(nai)溫-20℃~+120℃，兼容磷(lin)酸酯、水(shui)乙二醇(chun)等(deng)特種(zhong)液(ye)壓(ya)液(ye)。

• ‌表面工(gong)藝(yi)‌：進(jin)出油(you)口(kou)鍍(du)硬(ying)鉻處(chu)理，殼體噴(pen)塗(tu)聚(ju)酯粉末，通(tong)過72h鹽(yan)霧測試(shi)。

• ‌防(fang)護(hu)等(deng)級‌：IP55（防(fang)塵(chen)防(fang)噴(pen)水(shui)），適(shi)配(pei)潮濕(shi)或多塵(chen)工(gong)業環(huan)境(jing)。

4. ‌安(an)裝(zhuang)適(shi)配(pei)性(xing)‌

• ‌接口(kou)標(biao)準(zhun)‌：SAE 1/4"法(fa)蘭(lan)（ISO 3019），適(shi)配(pei)伺服電機(ji)直(zhi)連(lian)或(huo)彈(dan)性(xing)聯軸(zhou)器。

• ‌油(you)口(kou)配(pei)置‌：標配(pei)G1/8"內螺紋油口(kou)，可(ke)選NPT螺紋或SAE 4000psi法(fa)蘭(lan)。

• ‌緊湊布(bu)局‌：總(zong)重2.3kg，支(zhi)持垂直/水(shui)平安裝(zhuang)（推薦(jian)吸(xi)油口(kou)朝下傾(qing)斜≤20°）。

‌三(san)、應(ying)用(yong)場景(jing)‌

• ‌精密(mi)加工(gong)‌：數控機(ji)床(chuang)主軸(zhou)潤滑、磨床液壓(ya)靜壓(ya)導(dao)軌(gui)供(gong)油(you)。

• ‌工(gong)業自(zi)動化‌：機(ji)器(qi)人(ren)末(mo)端執行器(qi)驅(qu)動、裝(zhuang)配(pei)線氣液聯動控制。

• ‌實驗(yan)室設備‌：材料試(shi)驗(yan)機(ji)加載(zai)系(xi)統(tong)、精密(mi)檢(jian)測儀(yi)器(qi)液(ye)壓(ya)動力源(yuan)。

‌四(si)、安裝(zhuang)與(yu)調(tiao)試(shi)‌

1. ‌安裝(zhuang)規(gui)範(fan)‌

• 吸油管路內徑(jing)≥8mm，長(chang)度(du)≤0.5m（VG32油(you)，40℃），彎(wan)頭(tou)曲(qu)率半徑≥3倍管徑。

• 安裝(zhuang)面平面度(du)≤0.08mm，螺栓(shuan)扭矩(ju)8±1Nm（星型順序(xu)緊(jin)固）。

• 聯軸(zhou)器(qi)對中公(gong)差(cha)：徑向偏(pian)移(yi)≤0.05mm，角(jiao)度(du)偏(pian)差(cha)≤0.1°。

2. ‌啟動流程(cheng)‌

• 啟動前(qian)，通(tong)過泄(xie)油口(kou)灌(guan)註液(ye)壓(ya)油(you)至(zhi)腔(qiang)體充(chong)滿(man)，點(dian)動電機(ji)5次(ci)（每(mei)次(ci)1秒(miao)）排氣。

• 空載(zai)運行10分(fen)鐘，分階(jie)加壓(ya)至(zhi)14MPa，監(jian)測噪音＜60dB（A）。

• 流量(liang)檢測：實(shi)測流量(liang)波(bo)動＞±2%需排查系(xi)統(tong)背(bei)壓(ya)或(huo)泵內部(bu)磨損。

3. ‌維護(hu)建(jian)議(yi)‌

• 每(mei)200小時(shi)清洗油(you)箱磁性(xing)濾(lv)芯(xin)（粒(li)徑(jing)≥25μm），壓(ya)差(cha)＞0.1bar時更(geng)換(huan)。

• 每(mei)1200小時(shi)檢查齒(chi)輪(lun)側隙（極限值(zhi)0.03mm）與(yu)軸(zhou)承(cheng)遊隙（極限值(zhi)0.06mm）。

• 停機(ji)超(chao)過(guo)1個(ge)月需(xu)註入(ru)VG15防(fang)銹(xiu)油(you)並(bing)密(mi)封(feng)油口(kou)。

‌參(can)數(shu)規(gui)格(ge)表‌

（註：實(shi)際流量(liang)需根(gen)據(ju)油液粘度(du)與(yu)管路損失調整(zheng)，建(jian)議(yi)定(ding)期(qi)校(xiao)準(zhun)。）

‌五、註意(yi)事(shi)項(xiang)‌

1. 液壓(ya)油(you)清潔度(du)需(xu)滿(man)足(zu)ISO 4406:2021 17/15/12級，顆粒(li)物(wu)濃度(du)＜1000ppm。

2. 吸(xi)油口(kou)真(zhen)空(kong)度(du)＞-0.012MPa時(shi)，檢查濾(lv)芯(xin)堵(du)塞或(huo)油(you)液(ye)黏度(du)過(guo)高(gao)。

3. 禁止在(zai)泵體溫(wen)度(du)＞90℃時(shi)強制運行，需(xu)增(zeng)設冷(leng)卻(que)裝(zhuang)置(zhi)。

4. 儲存時應(ying)置(zhi)於(yu)幹燥環(huan)境(jing)，避(bi)免密(mi)封(feng)件接觸臭氧或(huo)有機(ji)溶(rong)劑。

該齒輪(lun)泵適(shi)配(pei)低流量(liang)高(gao)精度(du)液(ye)壓(ya)需(xu)求，提(ti)供(gong)12個(ge)月質保(bao)，支(zhi)持定制油口(kou)類(lei)型、特殊(shu)介(jie)質兼(jian)容性(xing)（如食(shi)品級潤滑油）及低噪音版(ban)本。

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